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全自动**线切割高速电柜

  • 产品价格:1.00元/台
  • 所属行业:冲床
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  • 浏览次数:35次
  • ***更新:2017-01-05 15:26:25
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全自动**线切割高速电柜详细说明


使用须知 
线切割控制柜是精密的电力电子产品,为了您的生命财产安全,本手册中有「危险」和 「注意」等字样提醒您在搬运、安装、使用、检查控制柜时的安全注意事项,请您配合遵守。
危险:  操作不当时,可能造成严重的人身伤害。 
注意:  操作不当时,可能造成控制柜或机械系统损坏。
危险.
1:控制柜PE接地端子请务必正确接地。且接地阻抗须小于 80Ω; 
2:在控制柜断电后,在主板上的红色电源指示灯未熄灭前,请勿触摸线路板 
3:不可在送电过程中实施配线,控制柜处于运行状态时请勿检查线路板。 
4:请勿自行拆装或更改控制柜内部连接线或线路及零件 
5:请勿触摸散热座,等发热组件。 
6:控制柜运转中时请勿检查电路板上的信号。
7:检修控制柜请关总电输入 
请先确认电源切断后,且电源指示灯熄灭后,才可进行拆装或实施检查。 
注意:
1:控制柜周围温度应在  -10℃~+40℃ 95%RH 无结露环境中使用
2:防止雨水滴淋或潮湿环境,避免直接日晒。 
3:防止油雾,盐分侵蚀 ,防止腐蚀性液体、瓦斯 
4:防止粉尘,棉絮及金属细屑侵入,远离放射性物质及可燃物 
5:防止电磁***(熔接机,动力机器) 
6:防止震动(冲床)若无法避免,请加装防震垫片减少震动 
一:控制柜一般操作步骤
1.1: 自动版
推上控制柜左侧面电源开关,接通电源。控制柜的操作面板(如下图所示)上8位数码管点亮,显示各项参数,此时显示的参数为上次关机前使用的切割参数。



先按〈功能〉键,显示速度档位的1位数码管开始闪烁,按〈+〉键或〈-〉键增大或者减小切割速度档位。调整到需要的档位后,再按〈功能〉键,此数码管停止闪烁,表示此项参数修改成功。接下来显示材料高度的两位数码管开始闪烁,按照“显示数值x 10 = 实际高度(单位mm)”进行设置。设置好材料高度后再按〈功能〉键,此时设置的是假定间隙,此参数一般使用默认数值2。当完成***5A.
在开始加工前,如果需要进行校直或者分中等较长时间碰火花的操作,按一下〈碰边〉键,此时所有8位数码管闪烁,高频输出的是小火花,操作完成后,再按一下〈碰边〉键,数码管停止闪烁,火花恢复正常。(请务必使用碰边功能,否则容易在碰火花时损伤钼丝,严重时甚至会导致断丝。)

1.2:手动版
参数调整
假定间隙: 钼丝和工件间的放电间隙,数值越大放电间隙越大.
脉宽:放电脉冲的宽度,相同条件下,数值越大单次放电能量越大.
脉间:放电和不放电脉冲的比例关系.数值越大放电总能量越小;
变频:调整此值可使进给速度和稳定度达到比较好。
假定间隙值单位um:


功率:功率管0-8档
脉宽值:显示值乘以10等于实际值,单位us
脉间值:显示值乘以脉宽实际值.单位us
例:脉宽显示值为9,脉间显示值为7时,
相对应实际值,脉宽为90us,脉间630us.
变频: 0-99

使用经验:
1.2.1 新钼丝切割时请参数调至假定间隙(1-3)之内,功率管6,脉宽6,脉间8.切割十几分钟确保去除钼丝表面层.然后切换到所需参数切割。
1.2.2 无论在什么参数和环境下切割都须要保证切割电流稳定.如电流不稳定最有效的方法是调节变频**;
1.2.3 控制器和本机配套使用可以直接调整本机的变频值.电脑卡和本机配套使用有两种方法调整变频。1:将电脑卡变频调置最紧(例:HL卡调到100)状态下调整本机变频值使电流稳定。2:将本机变频值调置为1状态下调整电脑卡变频使电流稳定。

二:状态切换
2.1:关机状态下同时按功能和碰边键再开电源即可切换P&C状态
2.2: 关机状态下同时按加和减键再开电源即可切换自动&手动状态
3.3:长按碰边键3秒即可进入模拟状态,此时按加和减可以调整输出频率档位.
注意:如没有特别需求不建议工作在手动状态。
三、切割实例


以上实例是取之用户反馈,用户须清楚每台机床间存在着差异性。

四、一些切割问题的判断与排除
断丝


特殊材料(铜,铝等),切换至手动切割或联系厂家。

五:接口定义
30芯航插


14芯航插 


25芯接口


注意:变频一体柜30芯航插的21和22是断丝保护A和B

六.产品优势
6.1 自动化程度高(输入工件高度后,系统会自动选择合适脉宽脉间稳定工作)切割速度高.
6.2 切割速度快,丝耗小。
6.3 比同类产品更节能.
6.4 本机采用模块化设计.便于更换或维修.
6.5 公司的研发小组为客户升级换代提供强有力的保障.





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